電熱蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中會(huì)遇到一些問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。本文小編就介紹電熱蒸汽鍋爐的故障問題分析。

　　發(fā)生在電熱蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn)：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸露點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時(shí)也能加速腐蝕。

　　排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn)：出口濾心阻塞;配管的截面積太小或管路太長;入口端的過濾網(wǎng)阻塞;逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離;清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個(gè)空氣濾清器;檢查逆止閥的彈簧。

　　除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道爆破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少;在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時(shí)，運(yùn)行爐水位下降。

　　造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)過大，發(fā)生水沖擊或振動(dòng)。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。

　　解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持電熱蒸汽鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐;若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如電熱蒸汽鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

　　電熱蒸汽鍋爐的安全準(zhǔn)則

　　1、電熱蒸汽鍋爐房工作人員必須持證上崗，并且熟練掌握鍋爐操作技術(shù)，對安全隱患具有一定的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)知能力。

　　2、按照電熱蒸汽鍋爐使用說明書定期進(jìn)行鍋爐安全檢修的，檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)排查每一項(xiàng)不安全因素。

　　3、電熱蒸汽鍋爐房附近場所要配備充足有效的滅火器材。

　　4、電熱蒸汽鍋爐房必須24小時(shí)有工作人員值班、輪流看守，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線，確保在安全線以上，防止干燒引起爆炸。如在易燃易爆場所動(dòng)火作業(yè)，必須領(lǐng)取動(dòng)火作業(yè)許可證，并做足防火措施，方可動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火時(shí)要設(shè)專人值班，隨時(shí)觀察動(dòng)火情況。

　　5、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)存放裝有可燃?xì)怏w的容器。

　　6、電熱蒸汽鍋爐房內(nèi)的設(shè)置的配電線路需穿金屬管或非燃硬塑管保護(hù)，在鍋爐房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置。